어닐링 된 일반 탄소강의 표면 로크 웰 경도는 일반적으로 55+-3이며, 해석되지 않은 딱딱한 콜드 콜드 스트립 강철의 경도는 80 이상입니다. 콜드 롤 스트립과 시트는 일반적으로 두께가 0.1-3mm이고 폭 100-2000mm; 둘 다 핫 롤 스트립 또는 스틸 플레이트로 만들어졌습니다. .
CRS는 영어 시원한 롤링 스틸의 약어, 즉 콜드 롤 스틸입니다. 강철의 롤링 과정을 나타냅니다. 예를 들어, 235 Q235 일반 탄소강 플레이트는 콜드 롤을 롤링 할 수 있으며 10# 스틸 플레이트도 콜드 롤링 할 수 있습니다. 그 경도는 사용 된 강철 등급에 따라 해당 표준에있을 수 있습니다. .
SPCC보다 냉담한 시트의 등급은 무엇입니까? .
콜드 롤리 시트는 콜드 롤리 시트라고도 알려진 일반 탄소 구조 강철 콜드 롤링 시트의 약어이며, 일반적으로 냉간 압연 시트로 알려져 있으며 때로는 콜드 롤 시트로 잘못 작성되었습니다. 콜드 플레이트는 일반적인 탄소 구조 강철 열속 강철 스트립으로 만들어졌으며, 두께는 4mm 미만의 강철로 냉담합니다. .
콜드 롤 시트는 1/8 하드, 1/4 하드, 1/2 하드 및 전체 하드 상태로 나뉩니다. 경도 가치의 두 가지 주요 단위 : HRB (Rockwell) HV (Vickers)는 다음과 같습니다. .
절인 플레이트는 핫로드 플레이트로, 탈 인산화 (녹 제거, 잔류 물 등, 핫 롤링 중에 생성됨) 및 기타 공정과 같은 과정과 다른 공정을 통해 표면을 피우기 위해 핫 성능보다 더 나은 성능으로 강철 플레이트를 얻습니다. -표면. 제조 공정에서 경도가 같은 등급으로 뜨거워 졌음을 알 수 있습니다. .
기본적으로 콜드 롤과 아연 도금 사이의 표면 경도에는 차이가 없습니다. 아연 도금 표면은 기질 상에 몇 미크론에서 약 20 미크론으로 아연 층으로 만 기금되기 때문입니다. 기판은 일반적으로 냉간 롤링되고 뜨거운 롤링됩니다. 경도는 주로 재료의 등급에 따라 다르며 등급은 다양합니다. .
DC01, DC03을 예로 들어 보겠습니다. DC01 항복 강도의 상한 280 DC03 항복 강도의 상한 240, DC06+ZE, 콜드 롤리 시트에 해당하고, 숫자는 스탬핑 등급을 나타내고, 숫자는 더 큽니다.
콜드 롤리 시트는 원료로서 열속 코일로 만들어졌으며 재결정 화 온도 아래의 실온에서 롤링되며 경도는 약 150HV입니다. 전단 기계 블레이드는 일반적으로 HRC55 ~ 58 °의 경도가있는 공구강으로 만들어져 대부분의 절단 할 수 있습니다.
