콜드 롤리트 시트는 재결정 화 온도 아래의 실온에서 핫 롤링 코일을 롤링하여 얻은 제품입니다. 주로 자동차 제조, 전기 제품 등에 사용됩니다. 콜드 롤링은 재결정 화 온도에서 롤링되고 있지만 일반적으로 실온에서 롤링 된 재료를 사용하여 롤링으로 이해됩니다. 냉간 압연 시트 생산 공정 편집 1. 생산 공정 중에 가열이 없기 때문에 핫 롤링에서 종종 발생하는 피팅 및 산화철 스케일과 같은 결함이 없으며 표면 품질이 좋고 마감이 높습니다. 그리고 냉간 롤 제품의 치수 정확도는 높습니다.
콜드 롤 시트의 장점
콜드 롤 코일 제품은 정확한 치수와 균일 한 두께를 가지며 코일의 두께 차이는 일반적으로 0.01-0.03mm 이하 이하이므로 고정밀 공차의 요구 사항을 완전히 충족시킬 수 있습니다.
핫 롤링으로 생산할 수없는 매우 얇은 스트립 (가장 얇은 것은 0.001mm 미만일 수 있음)을 얻을 수 있습니다.
콜드 트롤 제품의 표면 품질은 우수하며, 핫 압력 코일에서 종종 발생하는 피팅 및 산화철 스케일과 같은 결함이 없으며, 다른 표면 거칠기 (광택 표면 또는 거친 표면 등)가있는 코일은 용이합니다. 다음 프로세스의 처리.
콜드 롤 시트는 우수한 기계적 특성 및 프로세스 특성을 가지고 있습니다 (예 : 더 높은 강도, 낮은 항복 한계, 좋은 깊은 드로잉 성능 등)
콜드 롤 시트와 핫 롤 시트의 차이
차이점은 정의가 다르고 성능이 다르고 가격이 다르다는 것입니다. 콜드 롤리 시트는 실온에서 롤링되므로 경도가 높고 강도가 높고 변형이 쉽지 않으며 표면 마감이 높지만 하중이 허용 하중을 초과하면 하중이 쉽게 적재 할 수 있습니다. . 사고가 발생합니다. 핫 롤 시트는 고온에서 롤링되며, 기계적 특성은 냉간 작동의 특성만큼 좋지는 않지만 강인성과 연성이 좋지만 산화철 스케일을 형성하기 쉬우므로 강철 표면을 거칠게합니다. 크기는 크게 변동하고 가격도 높습니다. 콜드 롤 시트보다 낮습니다.
