철근의 생산 과정에는 주로 6 가지 주요 단계가 포함됩니다.
1. 철광석 채굴 및 가공 :
제련 성능과 활용 값이 우수한 두 가지 종류의 적철광과 자철석이 있습니다.
2. 석탄 채굴 및 코킹 :
현재 세계 철강 생산의 95% 이상이 여전히 300 년 전에 영국 Darby가 발명 한 코크스 아이언 제작 방법을 사용하고 있습니다. 따라서 코크스는 주로 연료로 사용됩니다. 동시에 코크스는 또한 환원제입니다. 산화철에서 철을 대체하십시오.
콜라는 미네랄이 아니지만 특정 유형의 석탄을 혼합하여 "정제"해야합니다. 일반적인 비율은 지방 석탄의 25-30%와 코킹 석탄의 30-35%이며 코크스 오븐에 넣고 12-24 시간 동안 탄산화됩니다. , 단단하고 다공성 콜라 형성.
3. 고로 아이언 메이킹 :
고로 아이언 메이킹은 철광석과 연료를 녹이는 것입니다 (콜라는 이중 역할, 하나는 연료로, 다른 하나는 환원제로서), 석회암 등을 폭발로, 고온에서 감소 반응을 겪습니다. 산화철에서 감소합니다. 출력은 기본적으로 철판으로 주로 철으로 구성되며 탄소, 즉 용융 철으로 구성됩니다.
4. 철강으로 철분 만들기 :
철과 강철의 특성의 기본 차이는 탄소 함량이며, 탄소 함량은 2% 미만이 실제 "강철"입니다. 일반적으로 "스틸 메이킹"이라고하는 것은 고온 제련 공정에서 피그 아이언의 탈 카버 션이며 철을 강철로 바꾸는 것입니다. 일반적으로 사용되는 제철소 장비는 컨버터 또는 전기 용광로입니다.
5. 캐스팅 빌릿 :
현재 특수 강철 및 대규모 강철 주물의 생산 외에도 가공을 위조하려면 소량의 주철 잉곳이 필요합니다. 국내외의 일반 강철의 대규모 생산은 기본적으로 기본적으로 강철 잉곳 (빌레 링-롤링)을 주조하는 오래된 과정을 포기했으며 대부분은 용융 강철을 빌릿에 주조하는 방법을 사용하여“연속 캐스팅”이라고합니다. .
강철 빌릿이 식히기를 기다리지 않고 도중에 착륙하지 말고 롤링 밀로 직접 보내면 필요한 강철 제품을“한 번의 화재로”만들 수 있습니다. 빌릿이 반쯤 식고 땅에 저장되면 빌릿은 시장에서 판매되는 상품이 될 수 있습니다.
6. 빌렛은 제품으로 굴 렸습니다.
롤링 밀의 롤링 하에서 빌릿은 거친에서 미세로 바뀌어 제품의 최종 직경에 가까워지고 냉각을 위해 바 냉각 베드로 보내집니다. 대부분의 막대는 기계적 구조 부품 등을 처리하는 데 사용됩니다.
마지막 바 마무리 공장에서 패턴 롤이 사용되면“철판”이라는 구조적 재료 인 Rebar를 생산할 수 있습니다.
철근의 생산 과정에 대한 위의 소개, 나는 그것이 모든 사람에게 도움이되기를 바랍니다.
후 시간 : 11 월 17 일