스테인레스 스틸 복합 플레이트

스테인레스 스틸 복합 플레이트
스테인레스 스틸 복합 플레이트는 탄소강베이스와 스테인레스 스틸 클래딩으로 만든 복합 강판입니다. 주요 특징은 탄소강과 스테인레스 스틸이 강한 야금 결합을 형성한다는 것입니다. 뜨거운 프레스, 콜드 굽힘, 절단, 용접 및 기타 프로세스로 처리 할 수 ​​있으며 프로세스 성능이 우수합니다.

스테인레스 스틸 복합 플레이트의 기본 재료는 다양한 일반 탄소강과 Q235B, Q345R, 20R과 같은 특수 강을 사용할 수 있습니다. 클래딩 재료는 304, 316L, 1CR13 및 듀플렉스 스테인리스 스틸과 같은 다양한 등급의 스테인리스 스틸을 사용할 수 있습니다. 재료와 두께는 다른 사용자의 요구를 충족시키기 위해 자유롭게 결합 할 수 있습니다. 스테인레스 스틸 복합 플레이트는 스테인레스 스틸의 내식성을 가질뿐만 아니라 탄소강의 기계적 강도와 가공 성능도 우선합니다. 새로운 유형의 산업 제품입니다. 스테인레스 스틸 복합 플레이트는 석유, 화학, 소금, 수자원 보존 및 전기 및 기타 산업에서 널리 사용되었습니다. 자원 절약 제품으로서 스테인레스 스틸 복합 플레이트는 귀금속 소비를 줄이고 프로젝트 비용을 크게 줄입니다. 저렴한 비용과 고성능의 완벽한 조합을 달성하며 좋은 사회적 이점이 있습니다.

생산 방법
스테인레스 스틸 복합 플레이트는 어떻게 생산됩니까? 스테인레스 스틸 복합 플레이트, 폭발성 복합재 및 열속 복합재의 산업 생산을위한 두 가지 주요 방법이 있습니다.
폭발성 복합 플레이트의 생산 공정은 탄소강 기판상의 스테인레스 스틸 플레이트를 겹치고 패드를 사용하여 특정 거리에서 스테인레스 스틸 플레이트와 탄소강 기판을 분리하는 것입니다. 폭발물은 스테인레스 스틸 플레이트에 평평하게 놓여 있습니다. 폭발성 폭발의 에너지는 스테인레스 스틸 플레이트가 고속으로 탄소강 기판을 치게하여 고온 및 고압을 생성하여 두 재료의 인터페이스에서 고체 용접을 달성합니다. 이상적인 조건에서, 인터페이스의 전단 강도는 제곱 밀리미터 당 400 MPa에 도달 할 수 있습니다.
열속 복합 플레이트 공정은 탄소강 기판과 스테인레스 스틸 플레이트를 높은 진공 조건 하에서 물리적으로 순수한 상태로 롤링하는 것입니다. 롤링 과정에서, 두 금속은 확산되어 완전한 야금 결합을 달성합니다. 물론, 복합 인터페이스의 습윤 효과를 향상시키고 결합 강도를 향상시키기 위해서는 인터페이스의 물리적 및 화학적 처리에서 일련의 기술적 조치를 취해야합니다. 위의 두 가지 복합 플레이트 제조 방법은 국가 표준 GB/T8165-2008을 구현합니다. 이 표준은 일본 JISG3601-1990 표준과 동일하지 않으며 주요 기술 지표는 일본 표준과 동일하거나 동일합니다.
프로세스 특성
폭발성 복합 공정의 특성
1. 폭발성 복합재는 콜드 가공이기 때문에 티타늄, 구리, 알루미늄 등과 같은 스테인레스 스틸 복합 플레이트 이외의 많은 종류의 금속 복합 플레이트를 생산할 수 있습니다.
2. 폭발성 복합재는 일부 큰 염기 및 튜브 플레이트와 같은 수백 밀리미터의 총 두께를 가진 스테인레스 스틸 복합 플레이트를 생산할 수 있습니다. 그러나 총 두께가 10mm 미만인 더 얇은 복합 강판의 생산에는 적합하지 않습니다.
3. 폭발성 복합재는 폭발물의 에너지를 사용하여 생산하여 환경에 진동, 소음 및 연기 오염을 유발합니다. 그러나 장비 투자는 작으며 다양한 크기의 수백 개의 국내 폭발성 생산 공장이 있습니다. 날씨 및 기타 공정 조건의 한계로 인해 폭발성 복합재의 생산 효율은 낮습니다.
핫 롤링 복합 공정의 특성
1. 대형 중간 판 롤링 밀 및 핫 롤링 밀을 사용하여 생산되므로 생산 효율이 높고 전달 속도가 빠릅니다. 제품 형식은 크고 두께는 자유롭게 결합 될 수 있습니다. 0.5mm 이상의 스테인레스 스틸 코팅 두께를 생산할 수 있습니다. 그러나 투자는 크기 때문에 제조업체가 적습니다.
2. 롤 스틸의 압축 비율의 제한으로 인해 핫 롤링 생산은 두께가 50mm 이상인 복합 강판을 생산할 수 없으며, 다양한 작은 배치, 라운드 및 기타 특수한 복합 플레이트를 생산하는 것이 편리하지 않습니다. 열속 복합 플레이트 6, 8, 10 mm 얇은 복합 플레이트의 장점. 뜨거운 롤링 조건에서는 복합 코일을 생산하여 생산 비용을 줄이고 더 많은 사용자 요구를 충족시킬 수 있습니다.
3. 현재의 기술 조건에서 핫 롤링 기술은 티타늄, 구리 및 알루미늄과 같은 비철 금속 복합 플레이트를 직접 생산할 수 없습니다.
요약하면, 완전히 다른 두 생산 프로세스는 고유 한 특성을 가지며, 존재하고 동시에 개발되며, 다양한 사용자의 다양한 요구를 충족시킵니다. 폭발성 롤링 방법은 위의 두 프로세스의 조합이며 반복되지 않습니다.
콜드 롤 스테인레스 스틸 복합 플레이트
열렬한 스테인레스 스틸 복합 플레이트에 기초하여, 어닐링, 산세, 냉기 롤링, 중간 어닐링, 산세 (또는 밝은 어닐링), 직선 및 마감, 민사 사용에 적합한 스테인레스 스틸 컴포지트 코일 (플레이트)이 생산되었습니다. 플레이트의 표면은 동일한 일련의 스테인레스 스틸의 표면 품질에 도달하며, 항복 강도는 동일한 등급의 스테인레스 스틸보다 우수합니다. 가장 얇은 것은 0.6mm입니다.
스테인레스 스틸 복합 플레이트는 다양한 탄소강과 스테인레스 강의 특성을 가지고 있습니다. 우수한 성능 가격 비율로 사용자에게 인기가 있으며 시장 전망이 광범위합니다. 그러나 흥미롭게도 1950 년대 이래로 개발 과정에서 반세기가 넘는 기복 이후에도 여전히 그것을 모르는 많은 사람들이 있습니다. 더 많은 사람들이 그것을 사용하지 않았습니다. 스테인레스 스틸 복합 플레이트 시장은 점차 성숙한 기간에 들어 왔지만 여전히 많은 개발 작업이 수행되어야한다고 말해야합니다. 자원 절약 사회를 구축하려는 과학 및 기술 노동자의 탐구와 노력은 결코 멈추지 않을 것입니다.
시장 분야
오늘날 석탄 코킹, 석탄 가스화, 합성 암모니아 및 비료는 우리나라의 주요 석탄 화학 산업이되었으며 지속적으로 빠르게 개발되었습니다. 국내 석유 소비의 성장과 석유 공급 및 수요 및 석탄 화학 산업 기술의 도입 및 발달 사이의 모순과 올레핀 및 석유에 대한 석유와 석유에 대한 석탄 화학 산업 기술 도입 사이의 모순은 산업 건설 속도를 가속화했으며, 생산에 종사하는 기업 코킹 제품 중 비가 후 버섯처럼 빠르게 자랐습니다. Wuxi Gangze Metal Material Co., Ltd. 등과 같은.
석탄 코킹 산업의 경우 파이프 라인과 장비가 오랫동안 고온과 부식성 환경에 있기 때문에 장비가 심하게 부식되며 장비의 서비스 수명이 크게 줄어 듭니다. 따라서 장비의 부식 저항을 개선하고, 장비의 서비스 수명을 연장하며, 기업의 생산 비용을 줄이는 것은 기업의 경쟁력을 향상시키는 데 중요한 수단입니다.
스테인레스 스틸 복합 플레이트는 외부 층으로서 순수한 스테인레스 스틸을 갖는 금속 복합 재료와 내부 층으로서의 탄소강입니다. 순수한 스테인레스 스틸 및 탄소강 의이 금속 복합 재료는 스테인레스 스틸 복합 플레이트입니다. 스테인레스 스틸 복합 플레이트의 출현은 코킹 장비의 제조 및 업그레이드에 대한 재료 보장을 제공합니다.
1. 원래 순수 스테인리스 스틸 플레이트를 교체하기 위해 스테인레스 스틸 복합 플레이트를 사용하면 장비 비용을 줄일 수 있지만 장비 사용은 영향을받지 않습니다. 스테인레스 스틸 복합 플레이트는 탈황 타워, 암모니아 증발 타워, 데벤젠 타워 등, 저비용 및 부식 저항성에 사용될 수 있습니다. 순수한 스테인레스 스틸 플레이트 대신 스테인레스 스틸 복합 플레이트를 사용하면 데 벤젠 타워를 예로 들어 보면 비용이 30%이상 줄어들 수 있습니다.
2. 스테인레스 스틸 복합 플레이트는 부식성, 내마모성, 항해성 특성 및 순수한 스테인레스 스틸의 아름다운 외관을 유지하며, 탄소강의 용접성, 형성성, 신축성 및 열전도도를 갖습니다. 코킹 장비에 코킹 장비의 부식성을 개선하고 장비의 서비스 수명을 연장하기 위해 코킹 장비에 널리 사용될 수 있습니다.
3. 스테인레스 스틸 복합 플레이트는 우수한 열전도율과 반응 방지 기능을 가지며 코킹 장비에 널리 사용될 수 있습니다. 예를 들어, 암모니아 증발점에 사용되면 암모니아 증발탑의 서비스 수명을 높이고 운영 비용을 줄일 수 있습니다. 반면에, 반응성 특성으로 인해 암모니아 증발 장비에도 사용할 수 있습니다.
요컨대, 우리 나라의 스테인레스 스틸 복합 판은 코킹 장비의 제조, 업그레이드 및 변형에 큰 잠재력을 가지고 있습니다. 장비의 서비스 수명을 높이고 장비 생산 효율성을 높이며 운영 비용을 줄이는 유일한 선택입니다.